拉力试验机做拉力检测时对试样的要求
点击次数:1560 更新时间:2018-08-29
拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。

使用拉力试验机在做各种塑料试验时,都要按标准制成样 (依据GB/T1040与受试材料有关的部分制样)。其制样方式有两种:一种是用原材料制样,而另一种是从制品上直接取样。用原材料制成试样有几种方法,包括模压型、注塑成型、压延成型或吹膜成型等,每种制样过程都有符合相关的标准。但不同方法制样的试验数据不具备可比性。
同一种制样方法,要求工艺参数(如模具结构、成型温度、成型压力、冷却速度等)和工艺过程也要相同,不然势必造成塑料的成型过程中的微观结构如结晶度、分子取向等将有较大变化,直接影响试验数据。
塑料原材料吹成膜后,再用制样机和标准切刀制成标准试样。制样切刀要规范锋利,否则试样会有毛边或划损等缺陷。试样的厚度及宽度对结果影响很大,同一种塑料若试样的尺寸不同,其拉伸强度试验结果将有一定差异。所以在加工试样、测量试样尺寸时,特别要注意被测试样的尺寸和公差是否在标准所规定的范围内,试样的尺寸规格要一致。试样的厚度不同试验数据也不同,厚度大的试样,一般试验数据偏小。
也就是说试样越厚存在缺陷的概率越高。从塑料制品上直接取样时,取样位置要具有代表性,取样时要远离边缘和转角部位,并变换不同的角度和更换不同的位置。注射模塑试样往往后收缩较大,被测部位若出现轻微缩痕影响平整度要注意多测几点,以得出其真实尺寸。试样制备好后,要在恒温性湿条件下放置处理,执行GB/T1040标准。在放置过程中,将引起分子量、分子构型、物理状态的变化,并能消除试样内存的残余应力。