拉力试验机三点弯曲强度试验方法

　　将标本放在有一定距离的两个支撑点上，在两个支撑点中点上方向标本施加向下的载荷，标本的3个接触点形成相等的两个力矩时即发生三点弯曲，标本将于中点处发生断裂。

　　三点弯曲试验并不是测量骨干抗弯曲性能的薄弱区，而是在标本上的感兴趣区域。
 

　　一般可以通过拉力试验机对塑料弯曲强度的检测试验，了解拉力机中弯曲测试附件的结构和使用方法，得出测定塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力-应变曲线。

 

　　拉力试验机提供两组容量的测试空间,让操作者有更大的使用范围,尤其原料与成品测试时力量差距大时为适用.型式上采用落地型式,主要在钢线,小型螺丝类织物等行业常使用。

　　弯曲强度是指用简支梁法将试样放在拉力机两个支点上，在两支点中间施加集中载荷，使试样变形直至破坏时的强度。对非脆性材料，当载荷达到一定值时会出现屈服现象，这时的载荷也叫破坏载荷，其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指材料在比例极限内，弯曲应力和应变之比。
 

　　弯曲强度的标准实验方法有三点弯曲和四点弯曲两种，其加载方式、弯矩、剪力的定性分布。三点弯曲与四点弯曲的差别是试样中部存在剪切力，故其所测强度不是纯弯曲下的强度。
 

　　为消除剪应力的作用，可采用加大试样的跨度和增加加载压头半径来弥补，也可用四点弯曲实验方法进行实验。但是四点弯曲所需试样较长，加载压头结构较为复杂，实验中加载均衡性不易保证，而三点弯曲实验简单、适用，故三点弯曲是目前拉力机对塑料弯曲实验普遍使用的方法。本实验也采用三点弯曲法进行。
 

　　由于厚度对挠度的影响较大，因此若板材实际厚度和所需试样厚度不同时，要通过机械加工来修正，但此时要注意应从一面机加，且拉力试验机实验中要以加工表面对着加载压头，使未被机加的面受拉伸，这样对实验结果没有影响。
 

　　影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和支座表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境及材料性质等。通常弯曲试样的厚度和宽度均与弯曲强度和挠度有关。增大厚度和宽度，使试样横截面增大，则抵抗弯曲变形的能力增加。
 

　　拉力试验机在测量过程中要注意的细节问题：

　　1.在拉力试验机的周围尽量不要放置一些重量大、硬度高的物体，以防硬物碰撞到升降丝杠

　　2.拉力机的夹具上下移动时要平稳的进行，避免和机器本身的摩擦，每一次试验前一定要检查一下夹具螺丝的松紧情况；

　　3.更换夹具时一定要选择正确的夹具，以防影响试验的结果；

　　4.微机和拉力试验机的连接步骤一定要按照说明书来进行，或者让经验老套的操作工进行正确的连接；

　　5.拉力试验机得出的结果需要打印的时候，检查打印机是否可用；

　　6.使用完毕之后，卸掉夹具和被测物体，方便下次使用。