如何检测拉力试验机三点弯曲强度？

　　随着社会的进步和科技的飞速发展，各种新材料层出不穷，拉力试验机的性能也有了质的飞跃。通过试验机对塑料弯曲强度的测试，了解了试验机中弯曲试验附件的结构和应用方法，得到了塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力-应变曲线。

　　

　　弯曲强度是指试样通过简支梁法放置在拉力机的两个支点上，在两个支点之间施加集中载荷使试样变形直至破坏的强度。对于非脆性材料，当载荷达到一定值时，就会出现屈服现象。此时的载荷也称为破坏载荷，其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指材料在比例极限内的弯曲应力与应变之比。
 

　　

　　弯曲强度的标准实验方法包括三点弯曲和四点弯曲，以及加载方式、弯矩和剪力的定性分布。三点弯曲和四点弯曲的区别在于试样中间有剪切力，所以测得的强度不是纯弯曲下的强度。由于厚度对挠度的影响很大，如果板材的实际厚度与所需样品的厚度有差异，应通过机加工进行修正，但此时应注意应从机加工一方面，在拉伸机实验中，加工面应与加载压头相反，使未加工面被拉伸，对实验结果没有影响。

　　

　　影响拉力试验机弯曲实验的因素包括试样的尺寸和加工、压头半径和支架的表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境和材料的性能。一般来说，弯曲试样的厚度和宽度与弯曲强度和挠度有关。如果增加厚度和宽度以增加试样的横截面，则抵抗弯曲变形的能力增加。

　　

　　为了消除剪应力的影响，可以增加试件的跨度，增加加载压头的半径，或者采用四点弯曲试验法进行试验。但四点弯曲所需的试件较长，加载压头结构复杂，试验中的加载平衡不易保证，而三点弯曲实验简单适用，所以三点弯曲试验点弯曲是目前拉力试验机进行塑料弯曲试验常用的方法。