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液压材料试验机该如何保养

点击次数:1326 更新时间:2013-07-12
        液压材料试验机主要用于各种金属、非金属材料进行拉伸、剪切、弯曲、压缩等力学性能试验。液压材料试验机是根据GB/T228.1-2010《金属拉伸试验方法》采用手动液压控制微机显示、电子测量而开发的试验机产品,并根据国家标准自动处理数据、打印出试验报告。

液压材料试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主:

  一、主机保养:

  1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;

  2、由于液压试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁每次做完试验后进行清扫);

  3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼润滑脂;

  4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;

  5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;

  二、控制系统保养:

  1、定期检查液压材料试验机控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;

  2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;

  3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;

  4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

  三、油源的保养:

  1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;

  2、根据 液压材料试验机的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。

3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果液压材料试验机在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关

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